一、概述 本產(chǎn)品為二級蝸桿蝸輪減速裝置。具有體積小、速比大、傳動自鎖,噪音低等優(yōu)點,配有手動裝置,便于安裝調(diào)試時使用。 
 二、用途及適用范圍 RZS型系列減速器主要用于中頻電爐、高溫電爐自動傾倒作業(yè)、實現(xiàn)澆注機械化,對保證澆注質(zhì)量、減輕勞動強度,提高生產(chǎn)率起到重要作用,也可用于自動焊接、自動翻轉(zhuǎn),裝配線工件自動轉(zhuǎn)位等轉(zhuǎn)動作業(yè)需要。 減速器輸入轉(zhuǎn)速不大于1500r/min 工作環(huán)境溫度0℃~50℃,高于50℃時需采取冷卻措施。 
 三、標(biāo)記示例: 
 
 
 輸出轉(zhuǎn)矩代號 
 輸出轉(zhuǎn)速代號 
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主要技術(shù)特性
參 數(shù) 型 號  | 額定輸入功率KW  | 額定輸入轉(zhuǎn)速r/min  | 額定輸出轉(zhuǎn)速r/min  | 額定輸出轉(zhuǎn)矩N·m  | 傳動比  | 傳動效率%  | 直聯(lián)電機功率KW  | 
RZS—131  | 0.11  | 1400  | 0.5  | 250  | 1:2800  | 12  | 0.25  | 
RZS—231  | 0.34  | 1400  | 0.5  | 1300  | 1:2800  | 20  | 0.55  | 
RZS—232  | 0.41  | 1400  | 1  | 1300  | 1:1400  | 30  | 0.55  | 
RZS—233  | 0.41  | 1400  | 2  | 1300  | 1:700  | 40  | 0.55  | 
RZS—331  | 1.06  | 1400  | 0.44  | 3500  | 1:3272  | 20  | 1.1  | 
RZS—431  | 1.20  | 1400  | 1/3  | 5000  | 1:4312  | 20  | 1.5  | 
RZS—531  | 1.65  | 1400  | 0.31  | 10000  | 1:4500  | 20  | 2.2  | 
RZS—531A  | 3  | 1400  | 0.39  | 10000  | 1:3550  | 20  | 4  | 
RZS—631  | 3  | 1400  | 0.43  | 13300  | 1:3250  | 20  | 4  | 
RZS431、RZS231中頻電爐用系列減速機運行維護(hù)及儲存
1.在投入運行,接通電動機電源之前,必須先用手將手輪轉(zhuǎn)動,是否轉(zhuǎn)動靈活。
2.在運轉(zhuǎn)中若減速器有異常聲響或過熱,則應(yīng)停止運行,檢查減速箱內(nèi)的油位,安裝的正確性及各級轉(zhuǎn)動軸的軸向間隙大小,軸向間隙應(yīng)在0.05到0.15mm范圍內(nèi)。
3.外表面的灰塵和油類應(yīng)定期清除。
4.減速箱定期檢查每年不得少于一次,檢查時要注意傳動的磨損,若蝸輪,齒面的磨損達(dá)齒厚的40%,或是齒面由于剝落而帶有氣孔超過表面的40%時,則必須將蝸輪轉(zhuǎn)過90°,使磨損部分的齒被未磨損的齒所代換,而使減速箱重新正常工作。
減速箱裝配時應(yīng)使蝸桿蝸輪保持正確相對位置及軸向間隙。
減速箱外殼個別另件的接合面是封閉的,在裝配時應(yīng)重新用水玻璃或蟲膠片涂好。
6.在連續(xù)工作過程中減速殼體內(nèi)的潤滑油溫度不應(yīng)超過100℃。
7.潤滑滾珠軸承及活動部位用2號鈣鈉基潤滑脂SYB1403─59加在滾珠軸承外套,油量應(yīng)少于空余體積的2/3。
8.每隔3─4個月應(yīng)定期檢查減速箱殼體內(nèi)潤滑的油位,如低于規(guī)定位置應(yīng)加用補足,并且每年至少應(yīng)將潤滑油全部更新,同時將滾珠軸承洗清。